SUS304不銹鋼性能及應用 化學成分
SUS304不銹鋼性能及應用 化學成分
SUS304
詳細介紹:
日本
耐熱特種鋼-----SUS304
產品簡介:SUS304 (JIS G4303) ω/%
性能及應用:
SUS304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼,通常用作沖壓墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同,大約在15%~40%之間,因此材料的加工硬化程度也有差異。
SUS304不銹鋼薄板冷加工以后,微觀上滑移面及晶界上將產生大量位錯,致使點陣產生畸變。畸變量越大時,位錯密度越高,內應力及點陣畸變越嚴重,使金屬變形抗力和強度、硬度等隨變形程度而增加,塑性指標伸長率、斷面收縮率降低。
當加工硬化達一定程度時,如繼續形變,便有開裂或脆斷的危險,成形后其殘余應力極易引起工件自爆破裂。在環境氣氛作用下,放置一段時間后,工件會自動產生晶間開裂(通常稱為“季裂”)。故在SUS304不銹鋼沖壓成形過程中,一般都必須進行工序間的軟化退火,
即中間退火,以消除殘余應力,降低硬度,恢復材料塑性,以便能進行下一道加工。
應用:
304 是一種通用性的不銹鋼,組成為18Cr-9Ni,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件,例如食品生產設備、1,2 類餐具、昔通化工設備、核能、外裝材、建筑材料、汽車部件(半掛液罐車罐體)、醫療器械、纖維產業和船舶部件等
化學成分:
碳 C :≤0.07
硅 Si :≤1.00
鉻 Cr :17.00-19.00
錳 Mn :≤2.00
鎳 Ni :8.00-11.00
磷 P :≤0.035
硫 S :≤0.030
力學性能:
屈服強度(N/mm2)≥205
熱處理工藝:
1)固溶處理;其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有*高的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,并按含碳量的高低作適當調整。由于18-8不銹鋼導熱性很差,不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時,要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
2)除應力退火;為了消除冷加工后的殘余應力,處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C,經常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450C,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。
為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式,對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻;對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
3)穩定化處理;為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩定化處理。
買西安304不銹鋼板到到西安華久鋼鐵物資有限公司,電話:029-84352883、89540812(傳真),13571866485孟經理,網址:m.57477163.cn
抗拉強度 ≥520
延伸率(%)≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g?cm-3
比熱c(20℃)0.502 J?(g?C)-1
熱導率λ/W(m?℃)-1 (在下列溫度/℃)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)
20~100 20~200 20~300 20~400
16.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73 Ω?mm2?m-1
熔點 1398~1420℃